湖南耐磨鋼球破碎的主要原因
　　企業的生產經營活動不能間斷。中斷不僅會降低企業的生產效率，還會直接增加企業的運營成本。如果耐磨鋼球破碎，必然會給企業的運營造成損失。一般來說，耐磨鋼球的破碎主要是由以下原因造成的。
　　1.在耐磨鋼球生產過程中，由于廢鋼管理不嚴格，混入劣質廢料，特別是鉛、鋅等低熔點金屬材料含量超標，容易破碎。
　　2.鐵水中氣體含量高，爐料潮濕，水分在高溫下分解成氫氣和氧氣，澆筑前不脫氧，或鑄造排氣不良，從而在鑄造球內產生氣孔，降低鑄造球的強度。
　　3.澆筑過程中，鐵水和鐵渣沒有分離，導致鑄球產生渣孔，也降低了鑄球的強度。
　　4.熱處理工藝熱處理工藝不正確或未嚴格執行，鑄球應力未消除，高鉻球金相組織不合理，殘奧氏體過高。目前，風淬工藝中高鉻球的殘余奧氏體一般為15%-30%。在使用過程中，奧氏體轉化為馬氏體，體積膨脹，內應力增大。鋼球在沖擊和磨損過程中被剝落。一般在磨機中使用900-1000小時后，這種現象比較嚴重。
　　5.化學成分不合格同，化學成分不合格的鋼球材料種類繁多，包括低鉻球、中鉻球、高鉻球和特高鉻球。此外，還有奧貝體球墨鑄鐵球和馬氏體球墨鑄鐵球。每個球都有不同的化學成分標準。合格的化學成分是鋼球質量基本的要求，不合格的化學成分會直接影響材料性能。